DỊCH VỤ LỌC DẦU / FLUSHING

Dịch vụ lọc dầu (Oil Filtration Service) và Xúc rửa hệ thống (Oil Flushing Service) được thiết kế nhằm khôi phục chất lượng dầu, làm sạch hệ thống, kéo dài tuổi thọ thiết bị và dầu. Trong quá trình vận hành, dầu thường bị nhiễm tạp chất, nước, sản phẩm oxy hóa và cặn carbon. Điều này gây giảm hiệu suất trao đổi nhiệt, làm mài mòn bơm – van – xi lanh, thậm chí gây sự cố dừng máy.

Dịch vụ lọc dầu (Oil Filtration Service) và Xúc rửa hệ thống (Oil Flushing Service) của chúng tôi bao gồm: lọc dầu thủy lực, lọc dầu Tua-bin, lọc dầu truyền nhiệt, lọc dầu hộp số. Nhằm mục đích lọc Tách nước, tách khí, loại bỏ cặn bùn và tạp chất không tan. Và Xúc rửa hệ thống đường ống, bồn chứa, lò dầu truyền nhiệt, thiết bị trao đổi nhiệt...

Với dịch vụ lọc dầu và flushing, khách hàng có thể tiết kiệm chi phí thay dầu mới, giảm thời gian dừng máy, bảo vệ thiết bị và kéo dài tuổi thọ dầu.

1. QUY TRÌNH LỌC DẦU (Oil Filtration Service)

1.1. Mục đích

• Loại bỏ tạp chất rắn, cặn bùn, nước và khí hòa tan trong dầu.

• Đảm bảo độ sạch dầu đạt tiêu chuẩn vận hành (NAS ≤ 7 hoặc ISO 4406).

1.2. Phạm vi áp dụng

• Cho dầu bôi trơn, dầu thủy lực, dầu truyền nhiệt, dầu hộp số…

1.3. Thiết bị – dụng cụ

• Máy lọc dầu chuyên dụng (lọc chân không/ lọc tinh).

• Bộ lọc đa cấp (lọc thô, lọc tinh, lọc nước).

• Bình chứa dầu sạch, ống mềm, đồng hồ đo áp suất, đồng hồ đo lưu lượng.

1.4. Quy trình

1. Chuẩn bị

   • Kiểm tra tình trạng dầu trong hệ thống và trong bồn chứa.

   • Xác định thể tích dầu cần lọc.

   • Lắp đặt hệ thống lọc: kết nối đường hút → máy lọc → đường trả về bồn/hệ thống.

   • Kiểm tra van, bích nối, dây điện an toàn.

2. Vận hành lọc

   • Khởi động máy lọc, điều chỉnh lưu lượng phù hợp (10–30% dung tích dầu/h).

   • Dầu được hút qua lọc thô → lọc tinh → tách nước chân không.

   • Theo dõi áp suất chênh qua lõi lọc, thay lõi khi ΔP > 1.5–2 bar.

   • Kiểm tra nhiệt độ dầu, đảm bảo trong giới hạn cho phép (≤ 60 °C).

   • Theo dõi chênh áp trên lõi lọc, nhiệt độ dầu, và mức độ sạch trong suốt quá trình

3. Kết thúc lọc

   • Lấy mẫu dầu sau lọc gửi phòng thí nghiệm phân tích chất lượng.

   • Ngừng máy lọc, vệ sinh, xả cặn bẩn trong bình lọc.

   • Lập biên bản nghiệm thu, bàn giao cho khách hàng.

   • 

2. QUY TRÌNH XÚC RỬA HỆ THỐNG (Oil Flushing Service)

2.1. Mục đích

• Loại bỏ cặn bùn, nhựa, coke bám trong đường ống, bồn dầu, thiết bị trao đổi nhiệt.

• Đảm bảo hệ thống sạch trước khi nạp dầu mới.

2.2. Phạm vi áp dụng

• Đường ống dầu, lò dầu truyền nhiệt, bồn chứa dầu, hệ thống thủy lực.

2.3. Hóa chất – dụng cụ

• Dầu xúc rửa (flushing oil) hoặc dầu gốc cùng loại độ nhớt thấp.

• Hóa chất tẩy rửa (nếu có lớp cặn nặng).

• Bơm tuần hoàn công suất lớn, bộ lọc tuần hoàn.

• Bồn chứa, thiết bị gia nhiệt, van, ống mềm.

2.4. Quy trình

1. Chuẩn bị

   • Ngừng vận hành, cô lập hệ thống.

   • Xả toàn bộ dầu cũ, thu gom và xử lý theo quy định.

   • Mở mặt bích tại các điểm thấp để xả hết dầu tồn.

2. Xúc rửa tuần hoàn dầu

   • Nạp dầu xúc rửa/ dầu gốc loãng vào hệ thống.

   • Kết nối bơm tuần hoàn → đường ống → bộ lọc → hồi về bồn.

   • Tăng lưu lượng tuần hoàn, tạo dòng chảy xoáy để cuốn trôi cặn bám.

   • Duy trì 6–12 giờ (tùy mức độ bẩn).

   • Thay lõi lọc định kỳ trong quá trình tuần hoàn.

3. Xả dầu xúc rửa

   • Sau khi tuần hoàn, xả toàn bộ dầu xúc rửa ra ngoài.

   • Nếu cần, xúc rửa lại lần 2.

4. Vệ sinh – làm khô

   • Dùng khí nén khô/ nitơ thổi sạch đường ống.

   • Đảm bảo không còn dầu bẩn, nước, hoặc hóa chất tồn dư.

5. Hoàn tất

   • Kiểm tra hệ thống: đường ống, bích, gioăng.

   • Nạp dầu mới theo tiêu chuẩn.

   • Lấy mẫu dầu sau khi chạy thử để phân tích xác nhận.

Nếu bạn cần thông tin cụ thể hơn về một sản phẩm hoặc dịch vụ cụ thể, hãy cho tôi biết!

Vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và nhận báo giá.

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ XUẤT NHẬP KHẨU HOÀNG HẢI

Địa chỉ: Số 26A đường Đoàn Thị Điểm, Tổ 1A, KP6, Xã Trị An, Tỉnh Đồng Nai, Việt Nam

Email: hoanghaipetrovn@gmai.com

Website: https://hoanghaipetro.vn/

Hotline: 0949 164 342